Driver du lagret på det gamla sättet, med penna, papper och muskelkraft? Det är faktiskt lite beundransvärt. Manuella lager har en viss charm. Samtidigt riskerar du att stora kostnader går under radarn.
Kort sammanfattat: Utan ett WMS riskerar du att binda kapital i osålda varor, utnyttja lagerutrymmet dåligt och lägga onödig tid på ineffektiva plockrutter och felhantering. Ett WMS ger bättre överblick, smartare placering, snabbare plockning och full spårbarhet.
Misstänker du att lagret har lite för mycket gemensamt med ett stökigt källarförråd? Då kan det vara dags att överväga ett WMS – ett digitalt lagerhanteringssystem.
Här är den enkla sanningen: Ditt varulager är kapital. Allt som inte säljs är pengar som går förlorade. För dig som driver lager utan WMS är det lätt att glömma bort varorna som aldrig plockas. Ur sikte, ur sinne. Relativt ofta ser vi lager som upptäcker att 30 procent av lagersaldot bara ligger och samlar damm.
Med ett digitalt system som håller koll blir det mycket tydligare när du använder begränsat lagerutrymme till något som inte har sålts på två år. Använd hellre de bästa lagerplatserna till mer populära varor och hämta dem ännu snabbare.
En annan stor fördel med ett WMS är att systemet kan hitta rätt plats för rätt vara. Har du lagt in masterdata om vikt och storlek kan systemet räkna ut var saker bör placeras för att utrymmet ska utnyttjas på bästa sätt.
Alla som någon gång har spelat Tetris vet att det gäller att packa tätt. Ligger det en hög med småvaror där du hade kunnat få in en europall? Då får du plats med färre artiklar totalt. När du har gått igenom lagret med hjälp av ditt WMS kan du till exempel flytta in småvarorna i en lagerautomat och spara pallställen till pallar.
Även med ett WMS är det många som plockar manuellt. Det är inte heller lönsamt för alla att anlita robotar för att göra jobbet. Men visste du att programvaran även kan öka tempot för lagermedarbetare av kött och blod?
En enorm tidstjuv i manuella lager är dåligt optimerade plockrutter. Lagermedarbetarna går från artikel till artikel i den ordning som beställningarna kom in. Plötsligt har de gått ett halvmaraton innan allt har hämtats.
Med ett WMS som känner till layouten på ditt lager får du automatiskt en plockrutt från A till Ö som minimerar antalet steg. Kanske mindre bra för aktivitetsklockan, men mycket effektivt om du vill få ut så mycket som möjligt av plockpersonalens arbetstid.
Till sist har vi det här med fel. Varor som registreras fel, leveranser som inte stämmer med beställningen och kostsamma returer. Allt detta försvinner nästan helt när du får ett WMS på plats. Du kan följa hela lagerhistoriken ända tillbaka till den dag då systemet installerades. Om något ändå har gått fel kan du se exakt när och var det hände. Om en leverantör klagar kan du snabbt ta reda på om felet är ditt eller om det egentligen ligger hos dem.
Det innebär mindre tid till att gå igenom allt i detalj, bättre kundservice och mer tid till uppgifter som ger pengar i kassan.
Är det konstigt att allt fler svär vid WMS på lagret?