Kongsberg Defence & Aerospace tredubblade lagringskapaciteten på samma yta

Med hjälp av LIS har Kongsberg Defence & Aerospace fått plats med 5 000 nya artikelnummer.

Kongsberg Gruppen är en av Norges största och mest profilerade koncerner, med flera dotterbolag och underdivisioner. En av dessa är Aerostructures, en av fem divisioner inom Kongsberg Defence & Aerospace (KDA). Divisionen har omkring 600 anställda och omsätter över 1,5 miljarder kronor per år.

Företaget ligger, föga förvånande, i Kongsberg och är utspritt över flera platser i staden. När Aerostructures systerdivision Integrated Defence Systems (IDS) skulle flytta till en ny produktionsbyggnad i närheten innebar det att Aerostructures godsmottagning och lager behövde få plats med 5 000 nya artikelnummer.

För att lösa detta tog de kontakt med LIS.

Bra lösningar – inte bara lagerautomater

Ragnar Løkka är Supply Chain Manager för Aerostructures och berättar att LIS först dök upp på hans radar för flera år sedan, efter att han sett ett inslag med Eirik Toft på LinkedIn.

– Jag tog ett samtal med Eirik och vi tittade på möjligheterna tillsammans. LIS stack ut genom att inte bara sälja maskiner, utan en helhetslösning – lagerautomater, pallställ och förslag på layout – så vi tog med dem som partner i projektet, berättar Løkka.

Rune Midtbøen är avdelningschef på KDA och har arbetat nära LIS under installationen och implementeringen.

– Det började med en ritning på mitt skrivbord i april 2020, och LIS bidrog med praktisk och effektiv rådgivning under planeringsprocessen. Vi har en sårbar och ofta hektisk vardag här, men LIS har anpassat sig och kommit in i miljön på ett bra sätt från dag ett, säger Midtbøen.

Resultatet blev en total omstrukturering av lagret, med nya pallställ och sammanlagt nio lagerautomater av typen LogiMat. Beställningen gjordes i juni, installationen inleddes i mitten av september och var färdigmonterad i början av november, med undantag för två automater som inte ingick i den ursprungliga beställningen.

– Vi måste verkligen berömma insatsen under montaget. En sak är att sitta i förhandlingar och komma överens om en leveranstid, men att de lyckades hålla monteringsplanen så väl imponerade på mig, säger Løkka.

Krävande men väl genomförd IT-integration

LogiMat styrs av en egen WMS-programvara som heter Shark, och IT-integrationen blev en stor del av projektet.

– Att implementera nya IT-system i KDA är inte helt okomplicerat. Vi måste ta hänsyn till känslig information och försvarssäkerhet, och Kongsberg IT har strikta regler för vad som får göras och hur. Ingenting kan fjärrstyras eller läggas i molnet, utan måste installeras i vår egen servermiljö, säger Løkka.

Trots att projektet innebar vissa utmaningar har han få invändningar mot genomförandet:

– Vi har fått fantastiskt bra support från LIS. De har hjälpt till att driva oss framåt och varit bra bollplank för mig inom ett område där jag själv inte har någon expertkunskap. De har tagit hand om Shark och arbetat nära vårt IT-team, som ansvarade för själva integrationen.

Rune Midtbøen berättar att Shark, trots en viss skepsis mot nya system bland lagermedarbetarna, har fått ett varmt mottagande hos användarna:

– Användargränssnittet gör att systemet snabbt blir uppskattat, och nu är alla positiva även om vissa generellt sett inte är så förtjusta i att lära sig nya saker. LIS har utbildat några personer i hela systemet, som sedan kan lära upp andra tillräckligt för att de ska vara igång inom några timmar.

Planer på ett långsiktigt samarbete med LIS

5 000 nya artiklar har nu flyttats över till de nya lagerautomaterna och pallställen, men både Midtbøen och Løkka blickar redan framåt.

– Vi ser nyttan med Shark och planerar att utöka användningen till fler maskiner som vi redan har på andra lagerplatser. Det finns också flera produktionsenheter i närheten som nu har lagerautomater på beställning, säger Midtbøen.

Det finns redan planer på att få in ytterligare en division på samma lageryta, och Ragnar Løkka vill att LIS ska bidra till att göra det möjligt.

– Det är viktigt att poängtera att LIS tillförde kunskap inom ett område där vi behövde hjälp, och vi hoppas kunna fortsätta arbeta med dem som en långsiktig partner för att vidareutveckla det logistikcenter som det här har blivit. Bara för att utrustningen och hårdvaran är på plats betyder det inte att samarbetet med LIS är över. Det här är bara steg ett, avslutar Løkka.